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电缆引入装置密封性检查要求

1、对于带弹性密封圈的电缆引入装置要特别注意检查密封圈的型式、尺寸、和安装工艺，具体要求如下：

密封圈的型式适合。密封圈主要分为电缆密封圈和电线密封圈。应该使用电缆密封圈。在GB 3836.2-2000的防爆标准中允许电缆密封圈中间的电缆孔切割同心槽的方法增加多种电缆的匹配性能，由于切割同心槽后，密封圈的强度大大降低。因此在GB 3836.2-2010标准中不允许使用。

密封圈的长度满足隔爆面长度要求。密封圈在安装电缆并且压紧后，在压缩状态下的长度根据隔爆腔容积大小有不同的要求。例如一个ⅡC级隔爆灯具，当隔爆腔容积超过2 升时，密封圈在压缩后电缆与密封圈的接合面长度≥25mm，按照1/3压缩长度计算，在密封圈非压缩状态下的轴向长度应该在33mm。

2、需要检查电缆进入引入装置的安装间隙，该间隙要尽量小，至少电缆进入后无法来回自由抽动。

3、冗余的接线嘴的封堵检查。如果有冗余的电缆引入装置出现时配备封堵件，用于封堵电气设备外壳壁上冗余的引入孔，封堵件应符合相应防爆型式的要求。且封堵件只能用工具才能拆除。

4、对于凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆用压线板压紧。

5、用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上。

6、电缆护套伸入器壁建议5～15毫米的要求，煤矿防爆标准中规定如果小于5毫米为失爆。如粗电缆穿不进去时，可将深入部分均匀锉细。

7、对于螺纹管接头，其结构应满足标准GB 3836.2-2010 C2.4的规定。

压紧螺母式的引入装置由压紧螺母、垫圈、密封圈、锁母、夹紧密封圈和接头体组成。橡胶材质的夹紧密封圈在压紧螺母的作用下发生形变，产生密封作用，阻止爆炸性气体进入防爆电气设备外壳内。

对于以上几种电缆引入装置，在安装时要特别注意：

①压紧螺母或压盘与密封圈之间要使用金属垫圈，以增大接触面积。

②安装时要依据电缆外径修整出合适的密封圈内径，密封圈内径与电缆外径差应小于1毫米。尺寸匹配不合适会造成压紧螺母拧到底都无法夹紧电缆的情况。不可以将密封圈割开套在电缆上，更有甚者在安装时为了“图省事”直接将密封圈拆掉，这将导致防爆电气设备失去防爆性能。

电缆引入系统的发展经历了多个重要阶段：
1.0版本：早期采用穿墙管道或穿墙孔洞，存在维护困难和安全风险。
2.0版本：出现代单一穿墙板设计，由金属或塑料制成，用于引入单根电缆。
3.0版本：多通道穿墙板开始出现，允许多根电缆通过同一面墙壁引入，以适应电缆数量和类型的增加。
4.0版本：现代化电缆引入系统具备密封性能，采用防水密封圈和可调节密封装置，同时具备防火性能，使用防火材料防止火灾扩散。
5.0版本：模块化智能化系统，配备监测电缆状态和维护需求的功能，提高管理效率。

KML 电缆引入系统
材料 铝
温度 -40℃to + 120℃
防护等级 IP55
应用场合 电力控制柜、通讯控制柜、机床控制柜、自动化设备、电源柜等需要电缆引入引出场合。
只需剥离芯层，便可使单个模块密封不同直径的电缆或管道。若不移除中心塞，则把模块作为备用件，为将来扩容做准备。
适用于 CM组件 For use with Group CM components
可密封直径在3.5-34.5mm之间电缆和管道

特点使得电缆引入系统在安全性、安装便捷性、高密度、密封性、防护等级、紧凑设计、锁紧方式、适应性和防爆性能等方面具有显著优势，广泛应用于建筑、通信、工业现场布线等领域。
电缆进入系统提供了一种安全、有组织的方法，可以将电缆和软管过渡到外壳和电气设备中，在保持IP/NEMA进入密封等级的同时减轻应变。