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产品别名 |
SPR铆钉 |
面向地区 |
全国 |
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自穿刺铆钉又称“SPR铆钉“,是自穿刺铆钉机的一种铆钉,外形是半空心平头刃口,采用合金钢材质,表面覆盖达克罗涂层,目前市面上主要由5.3毫米和3.3毫米两种直径,而高度则有各种规格
自冲铆钉的技术规格:
规格:直径3.3mm和直径5.3mm(另可提供不同长度铆钉)
材质:合金碳钢
表面处理:达克罗防锈处理
类型:半空心平头铆钉,自冲铆钉,料带式自冲铆钉,SPR铆钉,自刺穿铆钉
用途:广泛应用于汽车行业,家电生产行业,电力工程行业及其他通用行业
SPR(Self-Piercing Riveting)自冲铆接技术作为一种新型连接工艺,广泛应用于汽车车身制造中。阐明SPR工艺研究的难点和铆接的变形过程,归纳总结国内外关于SPR的相关研究现状,探讨接头质量的评价指标及方法,探究未来SPR工艺研究的方向和研究,并列举SPR工艺在汽车工业与其他领域中的应用。
近年来在汽车制造工业中“轻量化”已成为发展的趋势,车身变轻对于整车的燃油经济性、车辆控制稳定性、碰撞安全性等方面都有很大的益处。实现轻量化的关键在于“多材料结构”的设计,即在车身不同的位置使用不同的材料。铝合金凭借其低密度、高强度、耐蚀性等性能,得到了汽车制造商的青睐,并在车身设计制造中得到了广泛的应用。
铝合金能否快速应用于汽车行业很大程度上取决于铝连接工艺的发展,特别是关于铝钢异种材料的连接工艺。SPR自冲铆接工艺克服了传统铆接工艺外观差、效率低、工艺复杂等缺点,实现冲、铆一次完成,连接过程不破坏板材的镀层,为汽车车身的连接开辟了新途径。
了使SPR工艺得到更广泛的应用,在此针对已有的国内外SPR工艺技术的研究现状进行归纳、总结,提出未来SPR工艺研究发展的趋势。
1SPR工艺过程及特点
1.1SPR工艺简介SPR
SPR工艺是通过液压缸或伺服电机提供动力将铆钉直接压入待铆接板材,待铆接板材在铆钉的压力作用下与铆钉发生塑性变形,成形后充盈于铆模之中,从而形成稳定连接的一种全新的板材连接技术。
科沃迪机电设备(上海)有限公司
科沃迪机电设备(上海)有限公司 位于上海奉贤区军民路158号,主营进口机电设备(五金工具)及铆接自动化等设备。本公司代理经销及维修:德国GESIPA、德国博尔豪夫(BOLLHOLF)、日本虾牌(LOBSTER)、英国AVDEL、美国POP、美国SUPERBOLT、CP、哈克(HUCK)、瑞典NORD-LOCK防松垫圈等品牌铆接工具和装配设备产品及配件。
科沃迪从事装配领域的拉铆铆接、压铆以及自动化设备的研发、生产、销售及售后维修服务,公司有多位十几年拉铆工具维修工程师与铆接设备开发、自动化设备集成研发设计工程师,主要服务于汽车、..……