产品别名 |
19×80栓钉,焊钉,剪力钉 |
面向地区 |
全国 |
焊钉属于一种高强度刚度连接的紧固件，焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(英文Cheese head studs for arc stud welding)的简称，焊钉的规格为公称直径Ф10～Ф25mm， 焊接前总长度40～300 mm。
圆柱头焊钉生产厂家应该在焊钉的头部顶面用凸字制出制造者的识别标志，标注示例:公称直径d=25mm、长度l1=300mm、材质为ML15、不经表面处理的圆柱头焊钉标注为:圆柱头焊钉GB/T10433-2002 25×300。国标规定圆柱头焊钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。圆柱头焊钉的杆部不允许有影响使用的裂缝，但头部裂缝的深度(径向)不得超过0.25(dk-d)mm。
如双头螺丝: 用于连接机械的固定链接功能，双头螺丝两头都有螺纹，中间的螺杆，有粗的也有细的，称呼:直杆/缩杆，也叫双头螺栓。作用:一般用于矿山机械，桥梁，汽车，摩托车，锅炉钢结构，吊塔，大跨度钢结构和大型建筑等。 由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家(行业)标准中，例如有英制、德制和美制。 紧固件是应用广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到、的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的显示意义和战略意义。 紧
类机械零件的总称。市场上也称为标准件。 我们拥有多年研发、生产、销售、服务于一体的发展历程，积累了丰富的生产制造经验，造就了一批从事紧固件设计制造的工程技术人员和经验丰富的一线技术人员。随着市场经济不断深入和加工技术不断进步，我厂的技术和设备改造日新月异，生产规模逐渐扩大，已形成集紧固件系列产品开发、生产、制造、维修、加工为一体的综合型企业。
1、高强度螺栓的主要失效模式是疲劳
疲劳是一种在循环应力和应变的重复作用下,螺栓一处或几处发生开裂或断裂的失效形式。疲劳是一个机械损伤累积、延时失效的过程。疲劳包括裂纹萌生和裂纹扩展两个过程,在低于材料的屈服强度下发生,在无明显变形下突然失效。所以,与其它失效形式相比,疲劳是一类危险的失效形式。
通常,车辆上的连接螺栓为拉-拉疲劳失效。例如,风力发电机组服役环境复杂而恶劣,既承受动载荷冲击又承受腐蚀环境,所用连接螺栓疲劳断裂高达85%,高强度螺栓的主要失效模式是疲劳。
2、高强度螺栓“三大问题”源自应力集中敏感
高强度螺栓普遍选用高强度低合金钢、强度钢和高温合金制造。随着机械装备发展,高强度螺栓用的合金强度还会不断提高。高强度材料具有高疲劳强度,其重量轻、体积小、命、高可靠。但高强度材料的弱点是疲劳强度对应力集中度敏感。
大量的高强度螺栓疲劳失效分析结果表明,80%以上的疲劳失效源自表面损伤、头杆交接处脱碳、螺纹加工有明显的细小裂缝或切削加工刀痕不连续处和表面腐蚀物、淬火组织不均匀,因为那儿应力集中度高。
3、高强度螺栓制造的机遇与挑战
机械装备给高强度螺栓制造带来的发展机遇。不解决“三大问题”便很难达到预期目标,更难说达到国际水平。解决“三大问题”需要解决三个层次的问题:一是自主知识产权;二是经济可承受性;三是命、高可靠性、结构减重技术。
,要改变观念,我们认识到时间和空间,中国发展机械制造,掌握关键技术,提升核心竞争力,放弃那些改变修辞修辞的错误词语和错误发达行业技术、市场变化技术的概念,从过去“引入、模仿 - 落后,再引入、模仿......”,粘贴、复制、版产品解放,加快发展紧固件热处理迫在眉睫。
其次,要充分认识和解决“三大问题”,实现命的高强度螺栓
高强度螺栓的滚牙螺纹工艺
原标题:高强度螺栓的滚牙螺纹工艺
一般来说,高强度螺栓是通过冷加工构成的。滚动式螺纹是使用塑性变形原理使螺旋齿成形构成高强度螺栓的一种加工办法。(也就是搓丝板)高强度螺栓是使用塑性变形原理与高强度螺栓共同构成的一种高强度螺栓。该工艺选用与机加工高强度螺栓螺纹(即垫板)相同螺距和形状的滚压模,在施工过程中挤压圆柱形坯,使坯料不断旋转。终目标是将滚模以上的概括转移到高强度螺栓的小方坯上,然后构成螺纹。
高强度螺栓的滚牙螺纹工艺
滚压螺纹加工应注意的是,轧制速度不能过大,过大会降低功率,在高强度螺栓螺纹表面会出现别离现象或脱轨现象。假如滚转次数太少,不利于高强度螺栓螺纹的构成,则螺纹直径易失圆。轧制初始压力很高,在这种状态下,模具寿命将大大缩短。
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