产品别名 |
C-2206-03PSA橡胶 |
面向地区 |
全国 |
橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
橡胶垫片rubbergasket在金属法兰或其它连接部位两个静止表面之间起密封作用的薄片形橡胶制品统称橡胶垫片。可用模压法制造，也可用硫化胶片冲制。可广泛用于各种机械设备，起衬垫、密封、缓冲等作用。
从形式上讲，常用橡胶垫圈垫圈包括：橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。
(1)橡胶平垫圈：变形容易，压紧时不费力，但耐压、耐温能力都较差，只用于压力低、温度不高的地方。天然橡胶有一定耐酸碱性能，使用温度不宜超过60℃；氯丁橡胶也能耐某些酸碱，使用温度80℃；丁腈橡胶耐油，可用至80℃；氟橡胶耐腐蚀性能很好，耐温性能也比一般橡胶强，可在150℃介质中使用。
(2)橡胶密封垫圈：断面形状是正圆，有一定的自紧作用，密封效果比平垫圈好，压紧力更小。
从材质上讲，橡胶垫的主要产品有：硅胶垫、丁腈橡胶垫、氟橡胶垫、其他橡胶垫。橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
硅橡胶
具有的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，耐臭氧、耐天候老化，宜作热机械中的密封衬垫。可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。
丁腈橡胶
NBR(Nitrile-ButadieneRubber)是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物,以其的耐油性而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性。因而在橡胶工业中应用广泛。
氟橡胶
具有耐高温性，可在-20℃－+200℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，也适 宜于油类环境,广泛地用于石油、化工、航空、航部门。
其他
氯丁胶、天然胶、乙丙胶、丙烯酸酯胶及其它特种橡胶。具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、低温等特性。
橡胶垫片
橡胶垫片是基本应用范围广的垫片，它是以聚合物加以硫化，添加填料、颜料及各种添加剂构成合成橡胶，具有相当的压缩性和回弹性，只需要很低的预紧力就能在低温低压的工况下发挥有效的密封作用，易拆装，并对不平整的密封面也可达到良好的密封效果。由于橡胶垫片具有的扩展性和抗渗透性，对于抵抗气体及流体的通过形成非常有效的密封。常用的橡胶垫片材料有天然橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。
橡胶垫片性能特点：
天然橡胶（NR）
硫化后的天然橡胶弹性高、机械强度大、耐弯曲、耐撕裂、耐冲击对碱和稀酸有较好的耐蚀性，不耐非极性溶剂，耐油性较差在氧和臭氧作用下易老化。
丁晴橡胶（NBR）
具有的耐油性能，在现有的橡胶中其耐油性仅次于聚硫橡胶、聚丙烯酸酯橡胶及氟橡胶，它还具有作为密封材料所需要的机械强度和耐磨性能，被广泛地应用于各种动静密封中。丁晴橡胶和聚氯乙烯并用可以进一步提高它的耐臭氧性、耐磨性、阻燃性。与乙丙橡胶并用也可提高它的耐臭氧性和低温弯曲性。丁晴橡胶的耐油性及低温性与丙烯腈含量有很大的关系。
氯丁橡胶（CR）
氯丁橡胶是一种极性仅次于丁腈橡胶的自补强型弹性体，物理机械性能类似天然橡胶，耐老化、耐化学腐蚀性优于天然胶，是通用橡胶中好的一种。耐油性次于天然橡胶尔优于其它通用橡胶。耐无机酸及碱的腐蚀，且是难燃性橡胶。
乙丙橡胶（EPDM)
乙烯与丙烯的共聚物，耐臭氧、耐老化耐候性能，电绝缘耐电晕性能，特别在高压水蒸气有优良的耐蚀性，因此可作为高压水蒸气装置的垫片，乙丙橡胶对各种极性化学药品、乙醇、酮酯以及酸碱、磷酸酯工作油也有较好的稳定性。且性对价格便宜。
硅橡胶（SI)
硅橡胶的使用温度范围宽（-100~+350℃），耐氧、臭氧老化、光老化及气候老化性能，电绝缘性好，透气性高，生理惰性和防霉性能，特种硅橡胶还具有耐油、耐辐射、耐燃烧性能。硅橡胶不足之处是强度低，耐酸碱性差，且价格高。
氟橡胶（FPM）
氟橡胶耐油及耐高温性能优良，可与硅橡胶媲美，它的大特点是高度耐腐蚀性，它对有机液体（如各种油类、燃料、溶剂、液压流体）、高浓度过氧化氢及其它强氧化剂的稳定性优于其它橡胶。国产氟橡胶分两类，即23型和26型氟橡胶。23型氟橡胶耐强氧化性酸比26型好，但耐芳香族溶剂、含氯有机溶剂、燃料油、液压油、脂类润滑油及沸水等较26型差。
橡胶垫片使用行业：化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、食品、饮料等生产加工部门。
橡胶密封件
橡胶的这些基本性能，是它成为工业上好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。
橡胶的分类
1、按原材料来源与方法
橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1／3，合成橡胶的消耗量占2／3。
2、按橡胶的外观形态
橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶类。
3、根据橡胶的性能和用途
除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、合成橡胶和特种合成橡胶。
4、根据橡胶的物理形态
橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。
根据橡胶种类及交联形式，在工业使用上，橡胶又可按如类。
一类按耐热及耐油等功能分为：普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。
